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自动化反应釜工作原理是什么(自动化反应釜的操作步骤)

发表时间:2022-04-21 10:45

  操作中相关安全细则

  1.随时检查反应釜备运转情况,发现异常应停车检修。

  2.打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。

  3.清洗钛环氧设备时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。

  4.加料前应先矛搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。

  5.水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。

  6.开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。

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  7.蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

  操作后相关安全细则

  1.停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。

  2.反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。

  3.铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。

  下面我们以高压反应釜为例子,给大家详细讲解:

  1.检查反应釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

  2.检查水、电、气是否符合安全要求。

  二、操作中相关安全细则

  1.随时检查反应釜备运转情况,发现异常应停车检修。

  2.打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。

  3.清洗钛环氧设备时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。

  4.加料前应先矛搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。

  5.水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。

  6.开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。

  7.蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

  三、操作后相关安全细则

  1.停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。

  2.反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。

  3.铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。

  高压反应釜是由搅拌器、反应容器及传动系统、安全装置、冷却装置、加热炉等这几部分所组成的。

  一、釜体和釜盖是使用特定的不锈钢所加工而成的,其中釜体通过法兰与螺纹相联接,釜盖是正体平板盖,这两部分是由周向分布的螺母紧、主螺栓固定联接的。

  二、高压反应釜它的主密封口所使用的是双线密封的,其余的密封点一般都采用平面与圆弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的超高的精度和光洁度,达到非常良好的密封效果。

  三、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。

  四、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。

  五、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。

  六、釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保高压反应釜的安全运行。

  七轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。

  八磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。


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主要产品为:各类电、油、蒸汽加热不锈钢反应釜;列管式冷凝器;螺旋板式换热器;立、卧式储罐;不饱和聚酯树脂成套设备;刮板薄膜蒸发器等各种化工制药设备。
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