深入了解反应釜使用注意事项

　　1.操作前，仔细检查有无异常。正常操作时，上盖和触摸板上的端子板不得打开，以免触电。严禁带压作业;在氮气试压过程中，仔细观察压力表的变化，当达到试压压力时，立即关闭氮气阀开关;加热速度不能太快，加压要缓慢进行，特别是搅拌速度，只允许缓慢提速。

　　2.确保壶身与壶盖之间的密封面平整，无异物;打开壶盖，检查壶内壁是否干净，外观无硬物损伤;

　　3.根据工艺要求，将反应物料依次注入釜体。如果装有衬里，将材料装入衬里，然后慢慢放入腹部;

　　注意:注料必须按照相关操作规范进行，如操作环境、穿戴相关防护用品等;

　　4.按要求密封釜体，并检查阀门是否处于必要的开关状态。阀门顺时针关闭，逆时针开启;

　　5.检查压力表和防爆元件安装是否正确，观察压力表指针是否正常回零;将釜体放入加热装置中;

　　6.温度传感器与延长线对应的正负极对接，插入壶盖预留的测温口，另一端连接在底座后面的温控器的插孔上;

　　7.对于机械搅拌系列的设备，搅拌冷却水的循环口与可冷却循环的冷却液相连。

　　8.定期检查所有管件和紧固件是否松动和紧固，所有仪表是否失效。如果高温反应釜出现异常，应立即对微型反应釜进行维护;

　　9.当壶体加热到较高温度时，不要接触壶体，以免烫伤;实验结束后，首先要降低温度。不要快速冷却，以防温差压力过大造成损坏。同时，及时拔掉电源。

　　10.每次完成测试后，清洁微型反应器。清洁时，不要触摸或划伤密封面。如果密封面上有污垢，使用相应的清洁剂并用软布擦拭。

　　11.工作压力、工作温度、结构材料是否与您使用的介质兼容、所需容量是否相同等。如果选择不匹配，不仅会造成系统的安全隐患，甚至会导致更严重的后果;

　　12.装入反应介质时，不得超过高温反应釜液面的2/3;

　　13.安全阀等安全装置，经定期检验符合规定要求后，方可使用;

　　14.最终反应温度确定后，升温过程中不允许改变温度设定值，以免温度出现大的超调;

　　15.高温反应釜长时间停用时，应将釜内外清洗干净，不得有水和其它物质，存放在清洁、干燥、无腐蚀的地方。